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皮帶輸送機(jī)配件托輥主要是用來支撐輸送帶和物料的重量的，有著運轉(zhuǎn)靈活可靠，同時還可以減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本的百分之二十五以上的輸送帶的壽命起著非常關(guān)健的作用。皮帶輸送機(jī)按照材質(zhì)主要分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥等。
皮帶輸送機(jī)托輥的密封若采用非接觸式密封結(jié)構(gòu)，單純靠增加密封通道數(shù)和密封長度來增加密封效果是不理想的，迷宮式密封結(jié)構(gòu)的第一道旋轉(zhuǎn)間隙是解決密封問題的關(guān)健，第一道旋轉(zhuǎn)間隙出現(xiàn)總理 ，半流動性的物體就會流入內(nèi)部的迷宮通道，引起托輥失效，這樣迷宮道數(shù)再多也豪無意義。設(shè)計的高速托輥的密封結(jié)構(gòu)方案，由內(nèi)密封圈、迷宮型外密封圈、迷宮型內(nèi)密封圈、接觸式密封圈、內(nèi)擋圈、壓緊圈和外擋圈組成。內(nèi)密封圈防止雜質(zhì)從內(nèi)側(cè)進(jìn)入軸承及潤滑脂的流失，帶凸環(huán)的內(nèi)擋圈壓緊并且固定迷宮型外密封圈，外擋圈和壓緊圈固定著迷宮型內(nèi)密封圈。
無論設(shè)計的迷宮式密封間隙多么小、層數(shù)如何多、彎度和弧度多么的巧妙，即使大幅度增加托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤滑脂，也不能達(dá)到不進(jìn)水和不進(jìn)粉塵的理想目的。國內(nèi)外帶式輸送機(jī)行業(yè)無數(shù)專家和工程技術(shù)人員在長期的反復(fù)研究過程當(dāng)中，申報專利數(shù)百項，始終沒有能夠徹底解決這一項技術(shù)難題。其中研制的注油托輥、唇式密封托輥、王字密封托輥等產(chǎn)品，都是沒有辦法情況下的補(bǔ)救措施。試想，托輥的數(shù)量那么多，安裝后的位置都比較隱蔽，怎么給托輥注油？而且注油的方法也不能將進(jìn)入軸承潤滑脂中的污染物排擠出去，實踐證明是失敗的；唇式密封雖然起初的密封效果很好，但污染物中的顆粒能夠很快將密封唇磨損，失去密封的作用。不但托輥的壽命無法保證，而且旋轉(zhuǎn)阻力比較大，造成能源的耗費、輸送帶和托輥管壁的嚴(yán)重磨損；王字密封托輥，如果進(jìn)入粉塵，即使還污染不到軸承，也會將密封卡死，致使托輥不能轉(zhuǎn)動。因此說，必須利用迷宮式密封的原理，設(shè)計出新一代滴水不進(jìn)、一塵不染迷宮式密封，托輥永遠(yuǎn)不污染，托輥軸承得到良好的潤滑，正常使用壽命才能得以保證。
迷宮式無接觸密封是托輥最理想的密封結(jié)構(gòu)。如果水、粉塵和稀泥永遠(yuǎn)不污染，軸承中的抗氧化鋰基脂可以保證三十年年不鈣化，軸承永遠(yuǎn)在良好的潤滑狀態(tài)下工作，在旋轉(zhuǎn)阻力≤1N的前提下，正常使用壽命在托輥中應(yīng)該達(dá)到15萬小時，甚至有部分托輥的實際使用時間已經(jīng)接近二十年。
設(shè)計的托輥結(jié)構(gòu)采用了軸向迷宮密封加接觸式密封的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特點在于：
