企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機在進(jìn)行輸送物料時采用控制器來進(jìn)行控制物料的輸送狀態(tài)，就目前的發(fā)展現(xiàn)狀有以下幾種控制方式滿足系統(tǒng)的要求：繼電器控制系統(tǒng)、單片機控制、工業(yè)控制計算機控制、可編程序控制器控制，下面我們一一介紹。
1、繼電器控制系統(tǒng)
控制功能是用硬件繼電器來進(jìn)行實現(xiàn)的。皮帶流消費一的繼電器串接在控制電路當(dāng)中根據(jù)電路當(dāng)中的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、時間及溫度等參量變化而動作，以實現(xiàn)電力拖動裝置的自動控制及保護系統(tǒng)復(fù)雜，在控制過程當(dāng)中，如果某個繼電器損壞，都會影響整個系統(tǒng)的正常運行，查找和排除故障往往非常的困難，雖然繼電大本身價格不太貴，但是控制柜的安裝接線工作量大，因此整個控制柜價格非常高，靈活性差，響應(yīng)速度慢。
2、單片機控制
單片機作為一個越大規(guī)模的集成電路、機構(gòu)上包括CPU、存儲器、定時器和多種輸入/輸送出接口是路。其低功耗、低電壓和很強的控制功能，成為功控領(lǐng)域、尖端載器、日常生活當(dāng)中最為廣泛的計算機之一。但是，單片機是一片集成電路，不能直接將它與外部的I/O接口電器上，硬件設(shè)計、制作和程序的工作量相當(dāng)大。
3、工業(yè)控制計算機控制
工控機采用總線結(jié)構(gòu)，各廠家產(chǎn)品兼容性強，有實時操作系統(tǒng)的支持，在要求快速、實用性強、功能復(fù)雜的領(lǐng)域當(dāng)中占優(yōu)勢。但工控機價格較高，將它用于開關(guān)量控制有些大材小用。并且其外部I/O接線一般用于多芯扁平電纜和插頭、插座，直接從印刷電路板上引出，不如接線端子可靠。
4、PLC控制
可編程序控制器配備各種硬件裝置供用戶進(jìn)行選擇，用戶不用自己設(shè)計和制作硬件裝置，只須確定可編程序控制器硬件配制和設(shè)計外部接線圖，同時采用梯形圖語言編程，用軟件取代繼電器電器系統(tǒng)當(dāng)中觸點和熱線，通過修改程序適應(yīng)工藝條件的變化。
可編程控制（PLC）上個世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制系統(tǒng)，起初它主要是針對開關(guān)量進(jìn)行邏輯控制的一種裝置，可以取代中間繼電器，時間繼電器等構(gòu)成開關(guān)量控制系統(tǒng)。隨著三十多年來微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC也通過不斷的升級換代大大增強了其功能?，F(xiàn)在PLC已經(jīng)發(fā)展成為不但具有邏輯控制功能，還具有過程控制功能、運動控制功能和數(shù)據(jù)處理功能、連網(wǎng)通訊功能等多種性能，是名符其實的多功能控制器。由PLC為主構(gòu)的控制系統(tǒng)具有可靠性高、控制功能強大、性價比高等優(yōu)點，是目前工業(yè)自動的首先控制裝置。http://www.hoseoin.com/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
